कूलिंग टावर मे टीडीएस की अछि

 

टीडीएस मान कूलिंग टावर संचालन कें कोर जल गुणवत्ता नियंत्रण सूचकांक छै, जे सीधा खुलल आ कें स्केलिंग, जंग आ सूक्ष्मजीव प्रजनन जोखिम कें निर्धारित करयत छैअर्ध-बंद शीतलन प्रणाली, आ अनुचित टीडीएस प्रबंधन सं शीतलन दक्षता आ उपकरणक कें सेवा जीवन कें लेल भारी छिपल खतरा पैदा होयत.

 

 

कूलिंग टावर केरऽ पानी म॑ उच्च टीडीएस केरऽ निर्माण तंत्र पानी केरऽ निरंतर एकाग्रता चक्र म॑ निहित छै ।

 

शीतलन टावर गर्मी हटाबै लेली पानी के वाष्पीकरण प॑ निर्भर होय छै, जबकि शुद्ध पानी हवा म॑ वाष्पित होय जाय छै, आरू सब घुललऽ खनिज पदार्थ वाष्पित नै होय सकै छै आरू लगातार परिसंचारी पानी म॑ रह॑ सकै छै ।

 

पानी केरऽ लगातार नुकसान के साथ घुलनशील ठोस पदार्थऽ के सांद्रता बढ़त॑ रहै छै, आरूटीडीएस मान रेखीय रूप स बढ़ैत अछि ऑपरेशन समय के साथ।

 

भले ही फैक्ट्री रोज ताजा नल के पानी या कुआँ के पानी भर॑ छै, लेकिन नया पानी स॑ नया खनिज घटक आबै वाला छै, जेकरा स॑ टीडीएस के संचय म॑ आरू तेजी आबै वाला छै ।

 

 

वायुमंडल कें संपर्क मे आएल खुला कूलिंग टावरक कें लेल बाहरी धूल, औद्योगिक एसिड धुंध, नमकीन कोहरा आ जैविक अशुद्धि लगातार घूम रहल पानी मे घुलतय, जे आ बेसि ऊपर धकेलतटीडीएस स्तर के.

 

 

तटीय कारखाना में नमकीन कोहरा में क्लोराइड आयन टीडीएस में काफी वृद्धि करैत अछि ; खनन आ रासायनिक पार्क मे सल्फेट आ भारी धातु मे घुलल ठोस पदार्थ टीडीएस कें मानक सं तेजी सं पार करय छै.

 

बंद शीतलन प्रणाली मे टीडीएस बढ़य कें गति कम होयत छै, कियाकि आंतरिक माध्यम हवा सं अलग छै, तइयो लंबा-कालिक संचालन आ नियमित रूप सं पानी भरय सं एखनहु टीडीएस कें एकाग्रता धीमा होयत छै.

 

 

अत्यधिक अधिक टीडीएस कूलिंग टावर आ सहायक उपकरणक कें लेल तीन प्रमुख घातक खतरा पैदा करएयत छै. पहिल खतरा गंभीर स्केलिंग छै. कैल्शियम आ मैग्नीशियम लवण टीडीएस कें मुख्य घटक छै. जब॑ टीडीएस निर्धारित सीमा स॑ अधिक होय जाय छै त॑ कैल्शियम कार्बोनेट, मैग्नीशियम सिलिकेट आरू अन्य अवक्षेपऽ के घुलनशीलता सीमा टूटी जाय छै, आरू क्रिस्टलीय पैमाना हीट एक्सचेंजर, कॉइल पाइप आरू कंडेनसर ट्यूब के सतह स॑ चिपक जाय छै ।

 

 

स्केल केरऽ तापीय चालकता अत्यंत कम होय छै, जेकरा स॑ ताप विनिमय दक्षता म॑ काफी कमी आबै छै । जखन पैमाना कें मोटाई 0.3 मिमी पहुंच जायत छै तखन शीतलन उपकरणक कें गर्मी अपव्यय क्षमता 20% सं बेसि गिर जायत छै, जेकरा सं उपकरणक कें बेसि गरम भ जायत छै, उत्पादन बंद भ जायत छै आ पंखा आ पानी पंप कें बिजली कें खपत बढ़ जायत छै.

 

 

मैनुअल अचार आ यांत्रिक डिस्केलिंग कें लेल लंबा डाउनटाइम आ उच्च रखरखाव लागत कें आवश्यकता होयत छै, आबार-बार अचारधातु पाइप कें दीवारक कें क्षरण करतय आ रिसाव कें छिपल जोखिम पैदा करतय.

 

 

दोसर खतरा अछि धातुक जंग मे तेजी आबि जाय। टीडीएस मे क्लोराइड आ सल्फेट आयन मजबूत संक्षारक माध्यम छै. उच्च टीडीएस परिसंचारी जल कार्बन स्टील पाइप, स्टेनलेस स्टील कें कुंडली आ पंप आवरण पर विद्युत रासायनिक जंग वातावरण बनायत छै.

 

 

 

क्लोराइड आयन धातु के सतह प॑ निष्क्रिय फिल्म म॑ प्रवेश करतै, जेकरा स॑ पिटिंग जंग आरू हीट एक्सचेंज कॉइल खास करी क॑ बंद कूलिंग टावर म॑ डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आरू तांबा के पाइप म॑ छेद होय जैतै ।

 

गंभीर मामला मे कूलिंग मीडियम कें रिसाव सं उत्पादन उपकरण जेना बैटरी उत्पादन लाइन आ दवा रिएक्टर प्रदूषित भ जेतय. उच्च टीडीएस पाइपलाइन प्रणाली मे विभिन्न धातु सामग्री कें बीच गैल्वेनिक जंग कें सेहो तेज करयत छै, जेकरा सं वाल्व कें सेवा जीवन कम भ जायत छै,परिसंचारी पंपआ फिटिंग कें आधा या ओय सं बेसि जोड़नाय.

 

 

तेसर खतरा सूक्ष्मजीव आ जैविक स्लाइम कें भारी प्रजनन छै.उच्च-सान्द्रताघुलल ठोस पदार्थक मे नाइट्रोजन आ फास्फोरस जैना समृद्ध पोषक तत्व होयत छै, जे बैक्टीरिया, शैवाल आ कवक कें लेल एकटा उपयुक्त विकास वातावरण प्रदान करएयत छै.

 

पाइपलाइन आ फिलर कें भीतरी दीवार सं जैविक स्लाइम कें पैघ मात्रा चिपक जायत छै, जे पानी कें प्रवाह चैनलक कें अवरुद्ध करयत छै आ शीतलन जल परिसंचरण कें मात्रा मे कमी करयत छै.

 

जैविक चिपचिपाहट धातु के सतह पर एकटा आवरण परत सेहो बनबैत अछि, जतय ऑक्सीजन के सांद्रता में अंतर कीचड़ के नीचा स्थानीय जंग उत्पन्न करत । एकरऽ साथ ही सूक्ष्मजीव कार्बनिक पदार्थ क॑ विघटन करी क॑ अम्लीय पदार्थ पैदा करतै, जेकरा स॑ पाइपलाइन केरऽ जंग आरू बढ़ी जैतै आरू स्केलिंग, स्लाइम आरू जंग केरऽ दुष्चक्र बनतै ।

 

 

 

कूलिंग टावर कें संचालन सुरक्षित सीमा कें भीतर टीडीएस कें नियंत्रित करय कें लेल ब्लोडाउन पर निर्भर छै. प्रत्येक प्रकार कें शीतलन उपकरणक मे पाइप सामग्री आ काम करय कें स्थिति कें अनुसार एकटा निश्चित टीडीएस नियंत्रण मानक होयत छै.

 

 

साधारण कार्बन स्टील खुला शीतलन टावर आमतौर पर 1000ppm सं नीचा टीडीएस कें नियंत्रित करएयत छै; स्टेनलेस स्टील बंद शीतलन कुंडली कें लेल 600ppm सं कम टीडीएस कें आवश्यकता होयत छै; तटीय विरोधी-जंग उपकरण क्लोराइड सामग्री कें कम करय कें लेल 400ppm कें तहत टीडीएस कें सीमित करय छै.

 

जखन ऑनलाइन टीडीएस डिटेक्टर कें पता चलै छै कि संख्यात्मक मान मानक सं बेसि छै, तखन स्वचालित ब्लोडाउन वाल्व खुल जायत छैउच्च-सान्द्रता अपशिष्ट जल निर्वहन, आ ताजा कम-टीडीएस मेक-अप पानी कें पूरक कैल जायत छै, जे परिसंचारी जल कें पतला करय आ समग्र टीडीएस सांद्रता कें कम करय छै.ऑपरेटर टीडीएस संचय सं होएय वाला खतरा कें धीमा करय कें लेल स्केल इनहिबिटर, जंग अवरोधक आ बायोसाइड कें सेहो जोड़तय, मुदा रासायनिक एजेंट केवल एकाग्रता कें जोखिम मे देरी कयर सकय छै आ टीडीएस कें मौलिक रूप सं कम नहि कयर सकय छै, अइ कें लेल नियमित रूप सं ब्लोडाउन एखनहु कोर नियंत्रण विधि छै.

अनुचित टीडीएस नियंत्रण स उत्पादन परिचालन लागत मे सेहो वृद्धि होएत। टीडीएस कें कम करय कें लेल अत्यधिक ब्लोडाउन सं जल संसाधनक कें भारी बर्बादी, पानी आ सीवेज ट्रीटमेंट शुल्क बढ़य छै; अपर्याप्त ब्लोडाउन कें कारण बार-बार स्केलिंग आ जंग कें विफलता होयत छै, जेकरा सं रखरखाव, बदलय आ बंद करय कें नुकसान बढ़य छै. एहि लेल,वास्तविक-समय टीडीएस निगरानीआ स्वचालित आनुपातिक ब्लोडाउन आधुनिक औद्योगिक शीतलन टावरक कें मानक विन्यास बनि गेल छै, जे पानी कें खपत आ उपकरणक कें सुरक्षा कें संतुलन बनायत छै.

 

 

संक्षेप मे कहल जाय त टीडीएस कूलिंग टावर परिसंचारी जल मे सबटा घुलल खनिज आ कार्बनिक अशुद्धि कें प्रतिनिधित्व करय छै. जल वाष्पीकरण के कारण एकरऽ लगातार एकाग्रता स्केलिंग, जंग आरू जैविक चिपचिपाहट के समस्या के जड़ छै ।

 

 

 

ब्लोडाउन आ जल गुणवत्ता रासायनिक उपचार कें माध्यम सं डिजाइन सुरक्षा सीमा कें भीतर टीडीएस कें सख्ती सं नियंत्रित करनाय स्थिर, कुशल आ...के लंबा-जीवन संचालनसबटा खुलल आ बंद कूलिंग टावर सिस्टम। टीडीएस निगरानी कें अनदेखी करय सं शीतलन दक्षता मे कमी, लगातार उपकरणक कें नुकसान आ औद्योगिक उत्पादन लाइनक कें लेल काफी आर्थिक नुकसान होयत.